スーパーステンレスⅡ™シリーズ： 17-4PH および 15-5PH をベースにした当社のアップグレードされたステンレス鋼は、優れた耐食性、高い疲労限界、および繰り返し荷重下での構造的完全性を提供します。
純度と均一性: 当社は国立冶金研究所と提携して、介在物含有量を制御し、脆性領域を排除し、粒子構造を最適化します。
炭化タングステンの統合: バルブシートリングや高衝撃ゾーンに使用され、従来の鋼の10倍の耐久性があります。

疲労耐性のあるキャビティ: スムーズな移行と洗練された内部チャネルにより、応力集中が軽減され、圧力サイクル時の寿命が延長されます。 ダメージ伝達の概念: 摩耗スリーブやプラグなどの交換可能な犠牲部品は、摩耗を吸収し、コア本体を保護するように設計されています。 ノーショルダーバルブシート: 再設計された形状により、衝撃を受けやすいエッジが排除され、シートの寿命が 3 ～ 5 倍伸びることが実証されています。

プランジャーコーティング: オプションには、炭化タングステン、セラミック、DLC、窒化処理が含まれます。流体の種類や動作圧力ごとにカスタマイズ可能。
硬化技術: シール箇所に合わせた熱処理と表面処理により変形を軽減し、耐摩耗性を高めています。
仕上げ品質: 表面粗さと微小硬度は正確に制御され、安定した性能を実現します。

バルブ内の射出成形ゴム: ワンショット成形により均一な接合が保証され、乱流下での浸食が最小限に抑えられます。
Spring Cover + Lantern Ring: バルブアセンブリの密閉性が強化されているため、振動による早期故障が防止されます。
梱包材のオプション: マルチメディア環境向けの PTFE、グラファイト複合材、耐油ゴムなどの高性能素材。

200 ポンピング時間以上: 米国のシェール事業では、当社のコンポーネントは最小限の摩耗で連続ポンピング時間を 200 時間を超えました。
クライアント システムの互換性: Halliburton、SLB、SPM、GD、その他の主要な frac システムと完全な互換性があります。
サードパーティのテストと QA: すべてのデータは追跡可能でレビューに利用できるため、透明性のある協力がサポートされます。